姓名: | 赵智平 | |
领域: | 生产管理 | |
地点: | 广东 深圳 | |
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作者:台湾实战TOC生产管理赵智平老师
《精益TOC实务指南》作者
在巴特勒金属制品厂个案研究中,接任的总经理正在考虑生产组织结构,评估如何解决“不同需求争夺相同的设备及人力资源”的困境及公司面临市场紧缩的问题。
历史背景与问题
l JIT的基础
l 1990.2~1991.3划分六个Focused Factory
l 1991年初:研判是年轻经理经验不足,不能胜任
l 1991.3合并其中三个工厂成为一个…但设备合并问题仍然存在
l 1991.5总经理辞职…
l 两个最大的瓶颈:700及800吨冲压机
l 1991.11 新任总经理上任
对这个问题,TOC解决方案是可行的解决方案之一:
销售决策(销售预算时)
l 以T/CU决定产品组合 (参见视频)
l 以(D、Q、C)竞争力增加产出(营业额及获利力)
接单时:以Planned Load限制瓶颈的订单数量(参见视频)
l 剥削受限产能,增加产出
l 接单瓶颈冲突时以T/CU决定产品组合
l 非限制产能全力配合(非限制产能需要适当地多余的产能)
生产中:以缓冲状态解决相同设备与资源的争夺,不需要看板
l 根据投料日投料,释放订单到生产现场
l 缓冲状态=(今天-投料日)÷制造缓冲
l 缓冲状态<33%绿色
l 缓冲状态<66%黄色
l 缓冲状态≥66%红色
l 缓冲状态数字越大优先序越高
l 数字比大小安排生产优先序不需要经验
l 技术、品质问题才要需要专业
赚钱的策略地图
BSC给出拟定策略的4个构面,财务构面很容易地掌握,就是要赚钱,增加营收及获利;顾客构面,如果企业用心可能也容易从Q、D、C上罗列掌握;但流程上如何满足客户需求及面对近来各地的涨薪趋势,人工成本成曲线的高速成长,企业面临着严酷的挑战,有人曾经说:在2010年后制造业的生存必须,一是转型成ODM,靠研发;二是靠短交期与100%准时交货的竞争力。
研发这条路,iPAD还没上市,已经有很多号称功能比iPAD强的产品早已在市场试水温、角力。iPhone4G网上预订的流量已让Apple及AT&T的网站塞爆,问题是面临急遽增加的客户需求,要让客户等多久才能拿到产品?
这需要供应链快速的反应,而我们相信短且准确的交货竞争力是打入类似供应链的必要条件!
但如何在BSC的架构下定位、再造流程,可以在短时间内,2~3个月或更短,落实缩短50%交货提前期且100%准时交货竞争力的赚钱策略地图?
利特尔法则(Little’s Law):L(提前期)=λ(时间/每个)×WIP(个)
在利特尔法则中,如果λ不变,缩短50%交货提前期,表示可减少50%的WIP。这已不是执行力的问题,而是执行的问题,因为TOC的解决方案早已存在,剩下的就是做与不做的问题,即如同研发的议题,要不要经过守、破、离三个阶段的问题。
视频中给出在BSC的架构下,依单制造(MTO)的环境如何结合TOC解决方案、精益IE手法及品质改进手法,QIT或需要时6Sigma形成兼顾QDC满足客户需求,达到赚钱目标的流程,并导出学习与成长构面,完善BSC架构,可以在短时间落实缩短50%交货提前期且100%准时交货竞争力的赚钱策略地图及其因果关系。
(视频链接)
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